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    陶瓷噴霧造粒干燥機

    產(chǎn)品型號: OMZL-5
    所屬分類(lèi):噴霧造粒機
    產(chǎn)品概述:陶瓷造粒噴霧干燥機功能陶瓷的干燥,要求干燥溫度高,成品要求顆粒均勻、終水低,對干燥器的清潔衛生有很高的要求,否則就會(huì )影響成品白度。針對物料的特性,無(wú)錫市東升噴霧干燥機械廠(chǎng)功能陶瓷專(zhuān)用噴霧干燥機,采用逆流壓力噴霧干燥原理,具有充分利用熱能,生產(chǎn)穩定、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)的特點(diǎn)。...
    產(chǎn)品詳情 圖片集錦

    陶瓷造粒噴霧干燥機工作原理:

    功能陶瓷的干燥,要求干燥溫度高,成品要求顆粒均勻、終水低,對干燥器的清潔衛生有很高的要求,否則就會(huì )影響成品白度。針對物料的特性,無(wú)錫市東升噴霧干燥機械廠(chǎng)功能陶瓷專(zhuān)用噴霧干燥機,采用逆流壓力噴霧干燥原理,具有充分利用熱能,生產(chǎn)穩定、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)的特點(diǎn)。
        噴霧干燥設備特點(diǎn):
        1、采用先進(jìn)的逆流干燥技術(shù),干燥效率高。
        干燥過(guò)程中,霧滴與熱空氣的運行方向相反,提高了物料與空氣之間的相對速度,使水分被快速蒸發(fā),提高了干燥效率。
        2、進(jìn)風(fēng)潔凈、內部光潔,確保產(chǎn)品色澤。
        設備內部全部采用不銹鋼制作,并作精細拋光處理,避免物料粘附;進(jìn)風(fēng)口設有特制耐高溫空氣過(guò)濾器,使進(jìn)入干燥塔的空氣潔凈,防止物料受到污染,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。


    一、陶瓷造粒噴霧干燥機技術(shù)目標(產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)及工藝要求等):
          一)技術(shù)參數:
    1.1干燥物料名稱(chēng):     陶瓷材料造粒(20-300μm
    1.2含固量           50%-60%左右
    1.3最大水分蒸發(fā)量:   5-8kg/h可定制大型生產(chǎn)設備
    1.4進(jìn)風(fēng)溫度:         120-280    出風(fēng)溫度:     75-145
    1.5加熱方式:         電加熱(電加熱功率20KW
    1.6出料方式:        底部出料為顆粒一級旋風(fēng)分離器出料、加布袋除塵器出料
    1.7干燥室直徑    1300*1600
    1.8干燥塔總高:       2.35
    1.9機械總功率:       25千瓦    
    1.10霧化形式:        氣流造粒噴頭
    1.11布袋除塵器選配

    二、技術(shù)設計(工藝設計、設備布置、控制設計)
    一)工藝節點(diǎn)
    1.進(jìn)料系統:液料由泵吸送至造粒噴頭。
    2.造粒噴霧系統:由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
    3加熱系統:由電加熱器、熱風(fēng)管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
    4.干燥塔系統由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、照明燈、觀(guān)察門(mén)等組成
    5.產(chǎn)品出料及除塵:旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點(diǎn)收集
    6.電氣控制系統:嵌入式觸摸控制系統
    二)系統工藝闡述
    經(jīng)過(guò)前道工序處理后的料液進(jìn)入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進(jìn)入塔內。常壓空氣進(jìn)入加熱系統,被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道,熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ,成品細粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過(guò)除塵器進(jìn)行尾氣凈化,達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。

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